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1.灰熔點(diǎn)測定儀硅碳管內(nèi)徑為70mm,外徑為80mm,長為500mm。
2.硅碳管使用時(shí)要選擇合理的表面負(fù)荷密度和使用溫度。
3.灰熔點(diǎn)測定儀使用溫度應(yīng)不大于1650攝氏度。
4.在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳管與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
5.防止硅碳管濺上熔融金屬,濺上熔融金屬容易導(dǎo)致斷棒。
6.防止堿、堿性氧化物腐蝕硅碳管。
7.使用硅碳管必須配置調(diào)壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動(dòng)控制儀表等。
8.在使用過程中因硅碳管氧化,電阻值則逐漸增加,為保持爐溫正常,應(yīng)提高使用電壓,當(dāng)電壓提高到所用電壓器最高限度仍不能滿足要求時(shí),可停爐改變棒的接線方式在繼續(xù)使用。
9.經(jīng)常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常。
10.經(jīng)常觀察冷端部卡具是否松動(dòng)、氧化發(fā)黑或打火;硅碳管是否斷裂;硅碳管發(fā)熱部紅熱是否均勻。
11.嚴(yán)禁硅碳管超負(fù)荷使用,如硅碳管因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均,局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段一段時(shí),這說明棒體老化不一致,一段段電阻相差太大,應(yīng)停爐檢修更換,全部更換,如更換部分會(huì)因硅碳管電阻與用過硅碳管的電阻匹配不合適,導(dǎo)致負(fù)荷不平衡,爐溫不均勻。
12.因電阻差異大,故硅碳管溫高低相關(guān)也大,會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命。
13.爐子在長期運(yùn)行過程中,個(gè)別硅碳管由于某種原因而損壞需要更換時(shí),要根據(jù)當(dāng)時(shí)硅碳管阻值增長情況,選補(bǔ)阻值適宜的硅碳管,不可任意取新硅碳管更換。
14.若硅碳管損壞較多或阻值增長過大,無法達(dá)到所需爐溫時(shí)全部更換成新硅碳管。換下來的硅碳管重新(用壓表,電流表)測標(biāo)其電阻值,配阻用在低溫區(qū)。
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